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7月12日-13日，工业和信息化部宁静生产司在广东78m威九国际下属78m威九国际工程肇庆大排项目部组织召开“现场混装乳化炸药车智能装药要害技术及成套设备”研究项目科技结果鉴定会。

工信部宁静生产司、广东省工信厅、湖南省工信厅、肇庆市工信局有关领导加入集会。来自中国武器工业火炸药工程与宁静技术研究院、北京矿冶研究总院、北京安联国科科技咨询有限公司、石家庄乐成机电有限公司、中煤科工集团沈阳设计院有限公司、易普力股份有限公司、山西惠丰特种汽车有限公司的7位专家组成了鉴定委员会。

鉴定委员听取事情汇报，审阅鉴定相关技术文件，观察智能混装车的系统组成、功效部件、装药历程和智能矿山全生产链管控平台运行情况后，对项目的先进性和立异性以及应用推广价值进行了质询和讨论。鉴定委员会一致认为智能混装车实现了：

1、远程寻孔、对孔和一键式智能装药

通过大规模长距离可伸缩悬臂机构和“象鼻子”对孔机构，实现了远程寻孔、对孔和一键式智能装药，大幅降低劳动强度，不再需要拽拉输药管，减少爆破现场作业人员，可实现1人操作，劳动力节省83%。

2、装药数字化、可视化

通过智能混装车精准计量、数据提取要害技术和数字孪生技术，将装药高度、密度和车辆状态数据实时获取，并可视化。

3、炸药密度智能化调理

通过调解敏化剂流量实现了同一炮孔装填差别密度炸药的智能调理和乳胶基质高、中、低温度下的智能敏化，实现了岩石与炸药能量的精准匹配，炸药单耗降低25%，延米爆破量增加13%，显著提高了爆破综合效率。

4、乳胶基质长距离宁静管道输送

经鉴定委员会鉴定，智能混装车总体技术抵达同类型现场混装乳化炸药车国际领先水平，一致同意通过科技结果鉴定。

智能混装车的研制乐成突破了智能矿山建设“卡脖子”重大技术难题，标记着矿山开采全生产链智能化建设进入了各工序联调联试的冲刺阶段，为矿山绿色、高效、智能、宁静高质量生长涤讪技术基础。

来源：78m威九国际工程

拟稿：张兵兵

审核：杨珊